Датчик высокого давления контролирует работу холодильного контура и защищает компрессор рефконтейнера при превышении допустимого давления нагнетания. При аварийном значении устройство воздействует на цепь управления и останавливает компрессор, снижая риск перегрева, повреждения механизма и других неисправностей холодильной установки. В каталоге представлены решения для оборудования Carrier и Thermo King.
Для чего нужен датчик высокого давления
Рост давления в нагнетательной магистрали может быть связан с нарушением теплоотвода, неисправностью вентилятора, загрязнением конденсатора или другими проблемами холодильного контура. Исправный датчик реагирует на достижение заданного порога и размыкает электрическую цепь управления компрессором. В зависимости от исполнения это может быть герметичный механический прессостат с мембраной или сильфоном и заводской настройкой срабатывания. Такие устройства работают непосредственно в контуре с хладагентом и должны сохранять точность при вибрациях, перепадах температуры и длительной эксплуатации рефрижераторного оборудования.
Как подобрать датчик высокого давления
При подборе важно учитывать марку и модель холодильной установки, тип компрессора, используемый хладагент, способ подключения и заводские параметры срабатывания. Внешне похожие прессостаты не всегда взаимозаменяемы: различия в уставках или присоединении могут привести к ложным отключениям либо, напротив, несвоевременному срабатыванию защиты. Поводом для замены становятся регулярные ошибки высокого давления, отсутствие остановки компрессора при аварийном режиме, повреждение корпуса или неисправность, подтвержденная диагностикой. После монтажа требуется проверить герметичность соединений и работу защитной цепи.
